СОВРЕМЕННОЕ ВАКУУМНОЕ СПЕКАЮЩЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
+7 (495) 223-40-00
+7 (495) 223-40-00
TOKYO BOEKI

Вакуумная печь горячего прессования P5H (графит)

Вертикальная конструкция с верхним отверстием: высокая точность загрузки и выгрузки пресс-форм, простота в эксплуатации; Быстрый нагрев: скорость нагрева 20°C/минуту (<1...

Сделать запрос  

Технические характеристики

Оптимальная конструкция / Равномерность распределения температуры / Высокая скорость нагрева / Высокая точность поддержания давления / Высокий уровень безопасности

Вертикальная конструкция с механизмом открывания вверх: высокая точность при загрузке и выгрузке пресс-форм, удобство в эксплуатации;

Равномерность распределения температуры: среднее отклонение составляет ±5°C (измерения проводятся в 5 точках после выдержки в зоне постоянной температуры 1000°C в течение 1 часа);

Высокая точность поддержания давления: использование гидравлической системы управления обеспечивает точность ±3%; многозонный контроль температуры: предусмотрены дополнительные отверстия для установки датчиков высокотемпературного контроля;

Технический обзор

Диаметр металлического пуансона 300 мм / 360 мм / 300 мм / 360 мм
Диаметр графитового пуансона 300 мм / 360 мм / 300 мм / 360 мм
Максимальный диаметр изделия ??300 (заготовка) / ??360 (заготовка) / ??300 (заготовка) / ??360 (заготовка)
Диапазон высоты изделия 10?H?100 мм / 10?H?100 мм / 10?H?100 мм / 10?H?100 мм
Максимальное усилие прессования 300 т / 400 т / 300 т / 400 т
Направление прессования Снизу вверх / Снизу вверх / Снизу вверх / Снизу вверх
Ход пресса 200 мм / 200 мм / 200 мм / 200 мм
Высота раскрытия пресса 500 мм / 500 мм / 500 мм / 500 мм
Технологический процесс

Обзор процесса SPS

Метод искрового плазменного спекания сочетает воздействие импульсного постоянного тока с одноосным давлением, что позволяет уплотнять порошки за минуты, а не за часы.

1

Засыпка порошка

Порошок загружают в электропроводящую графитовую пресс-форму, расположенную между верхним и нижним электродами-пуансонами.

Материал пресс-формы: графит (стандартное исполнение) или композитный материал.

2

Система вакуумирования / создания атмосферы

Камеру вакуумируют или заполняют инертным газом для создания чистой среды обработки.

Атмосфера: вакуум или Ar/N2

3

Импульсный ток + давление

Одновременно прикладываются импульсный постоянный ток и одноосное давление, что обеспечивает быстрый джоулев нагрев матрицы и образца.

Скорость нагрева до ~1000 °C/мин; давление до 150 МПа

4

Краткосрочное удержание и уплотнение застройки

Кратковременная выдержка при максимальной температуре позволяет достичь плотности, близкой к теоретической, в процессе уплотнения, активируемого искровым или плазменным разрядом.

Пиковая температура до 2500 °C; выдержка обычно исчисляется минутами, а не часами.

5

Быстрое охлаждение и выгрузка

Подачу тока прекращают, прессовку быстро охлаждают, а затем извлекают из пресс-формы для последующей обработки.

Охлаждение в значительной степени определяется теплоемкостью кристалла и камеры.